1. குறிக்கோள்:முதன்மை, நடுத்தர மற்றும் HEPA காற்று வடிகட்டுதல் சிகிச்சைகளை மாற்றுவதற்கான ஒரு நிலையான இயக்க நடைமுறையை நிறுவுதல், இதனால் காற்றுச்சீரமைப்பி அமைப்பு மருத்துவ சாதன உற்பத்தி தர மேலாண்மை விதிமுறைகளுக்கு இணங்குகிறது.
2. நோக்கம்: காற்று வெளியேற்ற அமைப்பு கரடுமுரடான வடிகட்டி (பம்ப் நெட்வொர்க்), முதன்மை வடிகட்டி, நடுத்தர வடிகட்டி, HEPA காற்று வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவற்றிற்கு பொருந்தும்.
3. பொறுப்பு:இந்த நடைமுறையைச் செயல்படுத்துவதற்கு ஏர் கண்டிஷனிங் ஆபரேட்டர் பொறுப்பு.
4.உள்ளடக்கம்:
4.1 ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளின் உற்பத்தியின் அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தேவையான உற்பத்தி நிலைமைகளை அடையும் அதே வேளையில், உற்பத்தி செயல்முறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப முதன்மை வடிகட்டி, நடுத்தர வடிகட்டி மற்றும் HEPA வடிகட்டி மாற்றப்பட வேண்டும்.
4.2 காற்று வெளியேற்ற லூவர் வடிகட்டி (காற்று வடிகட்டி கரடுமுரடான வடிகட்டி).
4.2.1 காற்று உட்கொள்ளும் குழாயின் கரடுமுரடான வடிகட்டித் திரையை 30 வேலை நாட்களுக்கு ஒருமுறை மாற்ற வேண்டும் (சுத்தம் செய்ய வேண்டும்), மேலும் கீழ் காற்று வெளியேற்றத்தின் கரடுமுரடான வடிகட்டித் திரையை சுத்தம் செய்வதற்காக மாற்ற வேண்டும் (குழாய் நீர் சுத்திகரிப்பு, தூரிகை இல்லை, உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கி), மேலும் காற்று நுழைவாயிலின் கரடுமுரடான வடிகட்டியை சேதத்திற்காக முழுமையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் (அது சேதமடைந்திருந்தால், அதை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடாது. காற்று உட்கொள்ளும் குழாயின் கரடுமுரடான வடிகட்டி சுத்தம் செய்யப்பட்டவுடன், அது ஒப்பீட்டளவில் சீல் செய்யப்பட்ட அறையில் வைக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டி உலர்ந்த பிறகு, ஊழியர்கள் காற்று உட்கொள்ளும் குழாயின் கரடுமுரடான வடிகட்டியை ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்ப்பார்கள். அதை நிறுவி பயன்படுத்தலாம். காற்று வெளியேற்றத்தின் கரடுமுரடான வடிகட்டி சேதமடைந்தால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படும்.
4.2.2 காற்று உட்கொள்ளும் பகுதியின் கரடுமுரடான வடிகட்டி திரை சேதத்திற்கு ஏற்ப மாற்றப்படுகிறது, ஆனால் அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை 2 ஆண்டுகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
4.2.3 வசந்த காலத்திலும் இலையுதிர் காலத்திலும், தூசி நிறைந்த பருவத்தில், கரடுமுரடான வடிகட்டித் திரையை சுத்தம் செய்யும் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்.
4.2.4 காற்று போதுமானதாக இல்லாதபோது, வலையில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்ய காற்று வெளியேறும் இடத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
4.2.5 காற்று வெளியேற்றத்தை பிரிப்பதற்கான கரடுமுரடான வடிகட்டி திரையை குழுவை நிறுத்தாமல் மேற்கொள்ளலாம், ஆனால் புதிய வடிகட்டி கடையின் கரடுமுரடான வடிகட்டியை சரியான நேரத்தில் நிறுவ வேண்டும்.
4.2.6 ஒவ்வொரு முறை காற்று வடிகட்டியை சுத்தம் செய்து மாற்றும்போதும், "காற்று சுத்தம் செய்யும் வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்று பதிவு படிவத்தை" நிரப்ப வேண்டும்.
4.3 முதன்மை வடிகட்டி:
4.3.1 ஆரம்ப வடிகட்டி பிரேம்கள் சேதமடைந்துள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் சேசிஸ் சரிபார்ப்பைத் திறந்து, முதன்மை வடிகட்டியை ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
4.3.2 ஒவ்வொரு முறை முதன்மை வடிகட்டி சுத்தம் செய்யப்படும் போதும், முதன்மை வடிகட்டியை அகற்ற வேண்டும் (சட்டகத்தில் நேரடி சுத்தம் செய்யக்கூடாது), ஒரு சிறப்பு சுத்தம் செய்யும் அறையில் வைக்க வேண்டும், சுத்தமான தண்ணீரில் (குழாய் நீர்) மீண்டும் மீண்டும் கழுவ வேண்டும், மேலும் வடிகட்டி சேதத்திற்காக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். சேதமடைந்த நேரத்தில் மாற்றுதல் (சுத்தம் செய்யும் போது அதிக வெப்பநிலை நீர் அல்லது உயர் அழுத்த நீரைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்). வடிகட்டி சுத்தம் செய்யப்பட்டவுடன், அது ஒப்பீட்டளவில் சீல் செய்யப்பட்ட அறையில் வைக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டி உலர்ந்த பிறகு, ஊழியர்கள் சேதத்திற்காக வடிகட்டியை ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்ப்பார்கள். நிறுவப்பட்டு பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக ஆரம்ப வடிகட்டி சேதமடைந்து சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படும்.
4.3.3 முதன்மை வடிகட்டியை அகற்றி சுத்தம் செய்யும் போது, ஊழியர்கள் ஒரே நேரத்தில் ஏர் கண்டிஷனர் அலமாரியின் உட்புறத்தை சுத்தமான தண்ணீரில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அகற்றக்கூடிய மற்றும் துவைக்கக்கூடிய பாகங்களை அகற்றி சுத்தம் செய்ய வேண்டும், உபகரணங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இறுதியாக உலர்ந்த துணியை (துணியை உதிர்க்க முடியாது) முதன்மை வடிகட்டியை நிறுவுவதற்கு முன், அலமாரி உடல் தூசி இல்லாத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை அதை மீண்டும் துடைக்கவும்.
4.3.4 சேதத்தைப் பொறுத்து ஆரம்ப வடிகட்டி மாற்று நேரம் மாற்றப்படுகிறது, ஆனால் அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை 2 ஆண்டுகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
4.3.5 ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் முதன்மை வடிகட்டி மற்றும் சேசிஸை மாற்றும்போது அல்லது சுத்தம் செய்யும்போது, "முதல்-நோக்க வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்றீட்டுப் பதிவுப் படிவத்தை" சரியான நேரத்தில் நிரப்பி மதிப்பாய்வுக்குத் தயாராக வேண்டும்.
4.4 நடுத்தர வடிகட்டி
4.4.1 மீடியம் ஃபில்டருக்கு, ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் சேஸ் முழுமையாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மீடியம் ஃப்ரேமை சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் செய்தல், மீடியம் பை பாடி சேதமடைந்துள்ளதா இல்லையா என்பதைப் பார்க்க இடைநிலை விளைவு சரிபார்ப்பு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் தூசி ஒரு முறை முழுமையாக வெற்றிடமாக்கப்பட வேண்டும்.
4.4.2 இடைநிலை வெற்றிடம் அகற்றப்படும் ஒவ்வொரு முறையும், நடுத்தர-விளைவு ஓவர்-தி-கவுண்டர் பையை பிரித்து, ஒரு சிறப்பு வெற்றிட கிளீனர் மூலம் வெற்றிடமாக்க வேண்டும். வெற்றிடமாக்கல் செயல்பாட்டில், நடுத்தர-விளைவு பையை உடைக்காமல் இருக்க வெற்றிட கிளீனர் பைப்பெட்டில் ஊழியர்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பையின் நிறத்தையும் ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்க வேண்டும். இயல்பானது, பை உடலில் திறந்த கோடுகள் அல்லது கசிவுகள் போன்றவை உள்ளதா என்பது போன்றவை. பை உடல் சேதமடைந்தால், தூசி சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
4.4.3 நடுத்தர விளைவு பிரித்தெடுத்தலின் கீழ் வெற்றிடமாக்கும்போது, நடுத்தர வடிகட்டியை நிறுவுவதற்கு முன்பு, தூசி இல்லாத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஊழியர்கள் சட்டகத்தை சுத்தம் செய்து சரியான நேரத்தில் அதை ஸ்க்ரப் செய்ய வேண்டும்.
4.4.4 நடுத்தர வடிகட்டியை நிறுவ, பையின் உடலை சட்டகத்துடன் தட்டையாக இணைத்து, இடைவெளிகளைத் தடுக்க சரி செய்ய வேண்டும்.
4.4.5 நடுத்தர வடிகட்டியின் மாற்று நேரம், பையின் சேதம் மற்றும் தூசி பிடிக்கும் நிலைக்கு ஏற்ப மாற்றப்படும், ஆனால் அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
4.4.6 ஒவ்வொரு முறை சுத்தம் செய்யும் போதும் நடுத்தர வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்று பதிவு படிவத்தை நிரப்பி நடுத்தர செயல்திறன் வடிகட்டியை மாற்றவும்.
4.5 HEPA வடிகட்டியை மாற்றுதல்
4.5.1 HEPA வடிகட்டிகளுக்கு, வடிகட்டியின் எதிர்ப்பு மதிப்பு 450Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது; அல்லது காற்றின் மேற்பரப்பின் காற்றோட்ட வேகம் குறைக்கப்படும்போது, கரடுமுரடான மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டியை மாற்றிய பின்னரும் காற்றோட்ட வேகத்தை அதிகரிக்க முடியாது; அல்லது HEPA வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் சரிசெய்ய முடியாத கசிவு இருந்தால், ஒரு புதிய HEPA வடிகட்டியை மாற்ற வேண்டும். மேற்கண்ட நிபந்தனைகள் கிடைக்கவில்லை என்றால், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் ஒரு முறை அதை மாற்றலாம்.
4.5.2 HEPA வடிகட்டியை மாற்றுவது உபகரண உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் மாற்றப்படுகிறது. நிறுவனத்தின் ஏர் கண்டிஷனிங் ஆபரேட்டர் ஒத்துழைத்து "HEPA வடிகட்டி மாற்று பதிவை" நிரப்புகிறார்.
4.6 வெளியேற்றும் விசிறி வடிகட்டி பெட்டியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வடிகட்டியை மாற்றுவதற்கான நடவடிக்கைகள்:
4.6.1 ஒவ்வொரு எக்ஸாஸ்ட் ஃபேன் ஃபில்டர் பாக்ஸும், மீடியம் எஃபெக்ட் நெட் பிரேம் சேதமடைந்துள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் சேஸ் செக்கைத் திறக்க வேண்டும், மேலும் மீடியம் எஃபெக்ட் மற்றும் பாக்ஸ் கிளீனிங்கை ஒரு முறை துடைக்க வேண்டும். மீடியம் எஃபெக்ட் நெட் கிளீனிங் பணி தரநிலை (4.4) போலவே உள்ளது. சேதத்திற்கு ஏற்ப விளைவு மாற்றப்படும், ஆனால் அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை 2 ஆண்டுகளுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
4.7 ஒவ்வொரு முறை ஆய்வு முடிந்ததும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு அதை செயல்பாட்டில் வைக்கலாம்.
4.8 உதிரி ஊடகம் மற்றும் முதன்மை சேமிப்பு ஒரு பிளாஸ்டிக் பையில் அடைக்கப்பட்டு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். உலர்த்துவதற்காக அதை ஒரு சிறப்பு இடத்தில் சேமிக்க வேண்டும். அதிக அழுத்த சிதைவைத் தடுக்க அதை அடுக்கி வைக்கவோ அல்லது மற்ற பொருட்களுடன் கலக்கவோ கூடாது. அந்த நபர் தினசரி சேமிப்பிற்கு பொறுப்பானவர் மற்றும் சரக்குக் கணக்கைக் கொண்டுள்ளார்.
4.9 ஒவ்வொரு அலகின் காற்று உட்கொள்ளலின் கரடுமுரடான வடிகட்டி திரை (குழிவான வலை), முதன்மை வடிகட்டி, நடுத்தர வடிகட்டி மற்றும் HEPA வடிகட்டியின் மாதிரி அளவுருக்கள் பதிவு படிவத்திற்கு உட்பட்டவை.
4.10 ஒவ்வொரு யூனிட்டாலும் பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர வடிகட்டி மற்றும் HEPA வடிகட்டி வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அதனுடன் தொடர்புடைய தகுதிகளுடன், மேலும் தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய சோதனை அறிக்கைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
4.11 ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மாற்றியமைத்தலுக்குப் பிறகும், தர ஆய்வாளர் "சுத்தமான பட்டறை சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு மற்றும் மேலாண்மை விதிமுறைகளின்" படி சுத்தமான பட்டறையை ஆய்வு செய்து, பயன்படுத்துவதற்கு முன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மே-08-2014