முதன்மை நடுத்தர மற்றும் HEPA வடிகட்டி

முதன்மை வடிகட்டி அறிமுகம்
முதன்மை வடிகட்டி காற்றுச்சீரமைப்பி அமைப்புகளின் முதன்மை வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது மற்றும் முக்கியமாக 5μm க்கு மேல் தூசி துகள்களை வடிகட்டப் பயன்படுகிறது. முதன்மை வடிகட்டி மூன்று பாணிகளைக் கொண்டுள்ளது: தட்டு வகை, மடிப்பு வகை மற்றும் பை வகை. வெளிப்புற சட்ட பொருள் காகித சட்டகம், அலுமினிய சட்டகம், கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு சட்டகம், வடிகட்டி பொருள் நெய்யப்படாத துணி, நைலான் வலை, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டி பொருள், உலோக துளை வலை போன்றவை. வலையில் இரட்டை பக்க தெளிக்கப்பட்ட கம்பி வலை மற்றும் இரட்டை பக்க கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி வலை உள்ளன.
முதன்மை வடிகட்டி அம்சங்கள்: குறைந்த விலை, குறைந்த எடை, நல்ல பல்துறை திறன் மற்றும் சிறிய அமைப்பு. முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட காற்றோட்ட அமைப்பின் முன் வடிகட்டுதல், பெரிய காற்று அமுக்கி முன் வடிகட்டுதல், சுத்தமான திரும்பும் காற்று அமைப்பு, உள்ளூர் HEPA வடிகட்டி சாதனத்தின் முன் வடிகட்டுதல், HT உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு காற்று வடிகட்டி, துருப்பிடிக்காத எஃகு சட்டகம், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 250-300 °C வடிகட்டுதல் திறன்.
இந்த செயல்திறன் வடிகட்டி பொதுவாக ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகளின் முதன்மை வடிகட்டுதலுக்கும், அதே போல் ஒரு கட்ட வடிகட்டுதல் தேவைப்படும் எளிய ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
G தொடர் கரடுமுரடான காற்று வடிகட்டி எட்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது: G1, G2, G3, G4, GN (நைலான் மெஷ் வடிகட்டி), GH (உலோக மெஷ் வடிகட்டி), GC (செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டி), GT (HT உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கரடுமுரடான வடிகட்டி).

முதன்மை வடிகட்டி அமைப்பு
வடிகட்டியின் வெளிப்புற சட்டகம் மடிந்த வடிகட்டி ஊடகத்தை வைத்திருக்கும் ஒரு உறுதியான நீர்ப்புகா பலகையைக் கொண்டுள்ளது. வெளிப்புற சட்டத்தின் மூலைவிட்ட வடிவமைப்பு ஒரு பெரிய வடிகட்டி பகுதியை வழங்குகிறது மற்றும் உள் வடிகட்டி வெளிப்புற சட்டத்துடன் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. காற்று கசிவு அல்லது காற்றழுத்த அழுத்தம் காரணமாக சேதத்தைத் தடுக்க வடிகட்டி வெளிப்புற சட்டத்தில் சிறப்பு பிசின் பசையால் சூழப்பட்டுள்ளது. 3 செலவழிப்பு காகித சட்ட வடிகட்டியின் வெளிப்புற சட்டகம் பொதுவாக ஒரு பொதுவான கடினமான காகித சட்டகம் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட டை-கட் அட்டை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வடிகட்டி உறுப்பு ஒற்றை பக்க கம்பி வலையுடன் வரிசையாக மடிப்பு ஃபைபர் வடிகட்டி பொருளாகும். அழகான தோற்றம். கரடுமுரடான கட்டுமானம். பொதுவாக, அட்டை சட்டகம் தரமற்ற வடிகட்டியை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது எந்த அளவிலான வடிகட்டி உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், அதிக வலிமை மற்றும் சிதைவுக்கு ஏற்றது அல்ல. அதிக வலிமை கொண்ட தொடுதல் மற்றும் அட்டை ஆகியவை நிலையான அளவு வடிகட்டிகளை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் அதிக விவரக்குறிப்பு துல்லியம் மற்றும் குறைந்த அழகியல் செலவு ஆகியவை அடங்கும். இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு இழை அல்லது செயற்கை இழை வடிகட்டி பொருள் இருந்தால், அதன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் இறக்குமதி வடிகட்டுதல் மற்றும் உற்பத்தியை சந்திக்கலாம் அல்லது மீறலாம்.
வடிகட்டிப் பொருள் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபெல்ட் மற்றும் அட்டைப் பெட்டியில் மடிந்த வடிவத்தில் அடைக்கப்படுகிறது, மேலும் காற்று நோக்கிய பகுதி அதிகரிக்கிறது. உள்வரும் காற்றில் உள்ள தூசித் துகள்கள் வடிகட்டிப் பொருளால் மடிப்புகளுக்கும் மடிப்புகளுக்கும் இடையில் திறம்பட தடுக்கப்படுகின்றன. சுத்தமான காற்று மறுபக்கத்திலிருந்து சமமாகப் பாய்கிறது, எனவே வடிகட்டி வழியாக காற்றோட்டம் மென்மையாகவும் சீராகவும் இருக்கும். வடிகட்டிப் பொருளைப் பொறுத்து, அது தடுக்கும் துகள் அளவு 0.5 μm முதல் 5 μm வரை மாறுபடும், மேலும் வடிகட்டுதல் திறன் வேறுபட்டது!

நடுத்தர வடிகட்டி கண்ணோட்டம்
நடுத்தர வடிகட்டி என்பது காற்று வடிகட்டியில் உள்ள ஒரு F தொடர் வடிகட்டியாகும். F தொடர் நடுத்தர செயல்திறன் காற்று வடிகட்டி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பை வகை மற்றும் F5, F6, F7, F8, F9, பை அல்லாத வகை FB (தட்டு வகை நடுத்தர விளைவு வடிகட்டி), FS (பிரிப்பான் வகை) விளைவு வடிகட்டி, FV (ஒருங்கிணைந்த நடுத்தர விளைவு வடிகட்டி) உட்பட. குறிப்பு: (F5, F6, F7, F8, F9) என்பது வடிகட்டுதல் திறன் (வண்ண அளவீட்டு முறை), F5: 40~50%, F6: 60~70%, F7: 75~85%, F9: 85~95%.

நடுத்தர வடிகட்டிகள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
இடைநிலை வடிகட்டுதல், மருந்து, மருத்துவமனை, மின்னணுவியல், உணவு மற்றும் பிற தொழில்துறை சுத்திகரிப்புக்கு மத்திய காற்றுச்சீரமைப்பி காற்றோட்ட அமைப்பில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதிக திறன் சுமையைக் குறைத்து அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க HEPA வடிகட்டுதல் முன்-இறுதி வடிகட்டலாகவும் பயன்படுத்தலாம்; பெரிய காற்று நோக்கிய மேற்பரப்பு காரணமாக, அதிக அளவு காற்று தூசி மற்றும் குறைந்த காற்றின் வேகம் தற்போது சிறந்த நடுத்தர வடிகட்டி கட்டமைப்புகளாகக் கருதப்படுகிறது.

நடுத்தர வடிகட்டி அம்சங்கள்
1. 1-5um துகள் தூசி மற்றும் பல்வேறு இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களைப் பிடிக்கவும்.
2. அதிக அளவு காற்று.
3. எதிர்ப்பு சிறியது.
4. அதிக தூசி பிடிக்கும் திறன்.
5. சுத்தம் செய்ய மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.
6. வகை: பிரேம்லெஸ் மற்றும் ஃப்ரேம் செய்யப்பட்டது.
7. வடிகட்டி பொருள்: சிறப்பு நெய்யப்படாத துணி அல்லது கண்ணாடி இழை.
8. செயல்திறன்: 60% முதல் 95% @1 முதல் 5um வரை (வண்ண அளவீட்டு முறை).
9. அதிகபட்ச வெப்பநிலை, ஈரப்பதம்: 80 ℃, 80% k ஐப் பயன்படுத்தவும்.

HEPA வடிகட்டி) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
இது முக்கியமாக துகள் தூசி மற்றும் 0.5um க்கும் குறைவான பல்வேறு இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை சேகரிக்கப் பயன்படுகிறது. அல்ட்ரா-ஃபைன் கண்ணாடி இழை காகிதம் வடிகட்டி பொருளாகவும், ஆஃப்செட் காகிதம், அலுமினிய படலம் மற்றும் பிற பொருட்கள் பிளவுத் தகடாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை அலுமினிய சட்ட அலுமினிய கலவையுடன் ஒட்டப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு அலகும் நானோ-சுடர் முறையால் சோதிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் திறன், குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய தூசி வைத்திருக்கும் திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. HEPA வடிகட்டியை ஆப்டிகல் காற்று, LCD திரவ படிக உற்பத்தி, உயிரி மருத்துவம், துல்லிய கருவிகள், பானங்கள், PCB அச்சிடுதல் மற்றும் தூசி இல்லாத சுத்திகரிப்பு பட்டறை ஏர் கண்டிஷனிங் எண்ட் ஏர் சப்ளையில் உள்ள பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம். HEPA மற்றும் அல்ட்ரா-HEPA வடிகட்டிகள் இரண்டும் சுத்தமான அறையின் முடிவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றை HEPA பிரிப்பான்கள், HEPA பிரிப்பான்கள், HEPA காற்றோட்டம் மற்றும் அல்ட்ரா-HEPA வடிப்பான்கள் எனப் பிரிக்கலாம்.
மூன்று HEPA வடிப்பான்களும் உள்ளன, ஒன்று 99.9995% வரை சுத்திகரிக்கக்கூடிய அல்ட்ரா-HEPA வடிகட்டி. ஒன்று பாக்டீரியா எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்ட பிரிக்காத HEPA காற்று வடிகட்டி மற்றும் சுத்தமான அறைக்குள் பாக்டீரியாக்கள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது. ஒன்று துணை-HEPA வடிகட்டி, இது பெரும்பாலும் மலிவானதாக இருப்பதற்கு முன்பு குறைந்த தேவைப்படும் சுத்திகரிப்பு இடத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e

வடிகட்டி தேர்வுக்கான பொதுவான கொள்கைகள்
1. இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி விட்டம்: கொள்கையளவில், வடிகட்டியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் விட்டம் பொருந்திய பம்பின் நுழைவாயில் விட்டத்தை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இது பொதுவாக நுழைவாயில் குழாயின் விட்டத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.
2. பெயரளவு அழுத்தம்: வடிகட்டி வரியில் ஏற்படக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப வடிகட்டியின் அழுத்த அளவை தீர்மானிக்கவும்.
3. துளைகளின் எண்ணிக்கையின் தேர்வு: ஊடக செயல்முறையின் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இடைமறிக்கப்பட வேண்டிய அசுத்தங்களின் துகள் அளவை முக்கியமாகக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். திரையின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளால் இடைமறிக்கக்கூடிய திரையின் அளவை கீழே உள்ள அட்டவணையில் காணலாம்.
4. வடிகட்டி பொருள்: வடிகட்டியின் பொருள் பொதுவாக இணைக்கப்பட்ட செயல்முறை குழாயின் பொருளைப் போலவே இருக்கும். வெவ்வேறு சேவை நிலைமைகளுக்கு, வார்ப்பிரும்பு, கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றின் வடிகட்டியைக் கவனியுங்கள்.
5. வடிகட்டி எதிர்ப்பு இழப்பு கணக்கீடு: நீர் வடிகட்டி, மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்தின் பொதுவான கணக்கீட்டில், அழுத்த இழப்பு 0.52 ~ 1.2kpa ஆகும்.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
　　　　
HEPA சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டி
கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு இயந்திர வடிகட்டுதலுக்கான மிகவும் பொதுவான முறை, வெவ்வேறு வடிகட்டி ஊடகங்களின்படி, இயந்திர வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: துகள் ஊடக வடிகட்டுதல் மற்றும் நார் வடிகட்டுதல். சிறுமணி ஊடக வடிகட்டுதல் முக்கியமாக மணல் மற்றும் சரளை போன்ற சிறுமணி வடிகட்டி பொருட்களை வடிகட்டி ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது, துகள் வடிகட்டி பொருட்களின் உறிஞ்சுதல் மூலம் மற்றும் மணல் துகள்களுக்கு இடையே உள்ள துளைகளை நீர்நிலையில் உள்ள திடமான இடைநீக்கத்தால் வடிகட்ட முடியும். நன்மை என்னவென்றால், அதை மீண்டும் பறிப்பது எளிது. குறைபாடு என்னவென்றால், வடிகட்டுதல் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, பொதுவாக 7 மீ/மணிக்கு மேல் இல்லை; இடைமறிப்பின் அளவு சிறியது, மற்றும் மைய வடிகட்டி அடுக்கு வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பை மட்டுமே கொண்டுள்ளது; குறைந்த துல்லியம், 20-40μm மட்டுமே, அதிக கொந்தளிப்பான கழிவுநீரை விரைவாக வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல.
HEPA சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டி அமைப்பு சமச்சீரற்ற ஃபைபர் மூட்டைப் பொருளை வடிகட்டிப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வடிகட்டிப் பொருள் சமச்சீரற்ற ஃபைபர் ஆகும். ஃபைபர் மூட்டை வடிகட்டிப் பொருளின் அடிப்படையில், ஃபைபர் வடிகட்டிப் பொருள் மற்றும் துகள் வடிகட்டிப் பொருளை உருவாக்க ஒரு கோர் சேர்க்கப்படுகிறது. நன்மைகள், வடிகட்டிப் பொருளின் சிறப்பு அமைப்பு காரணமாக, வடிகட்டி படுக்கையின் போரோசிட்டி விரைவாக பெரிய மற்றும் சிறிய சாய்வு அடர்த்தியாக உருவாகிறது, இதனால் வடிகட்டி வேகமான வடிகட்டுதல் வேகம், அதிக அளவு இடைமறிப்பு மற்றும் எளிதான பின் கழுவுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிறப்பு வடிவமைப்பின் மூலம், மருந்தளவு, கலவை, ஃப்ளோகுலேஷன், வடிகட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் ஒரு உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதனால் உபகரணங்கள் மீன்வளர்ப்பு நீர்நிலையில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட கரிமப் பொருட்களை திறம்பட அகற்றி, நீர்நிலை COD, அம்மோனியா நைட்ரஜன், நைட்ரைட் போன்றவற்றைக் குறைக்க முடியும், மேலும் ஹோல்டிங் தொட்டியின் சுற்றும் நீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

திறமையான சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டி வரம்பு:
1. மீன்வளர்ப்பு சுற்றும் நீர் சிகிச்சை;
2. குளிர்விக்கும் சுழற்சி நீர் மற்றும் தொழில்துறை சுழற்சி நீர் சுத்திகரிப்பு;
3. ஆறுகள், ஏரிகள் மற்றும் குடும்ப நீர்நிலைகள் போன்ற யூட்ரோஃபிக் நீர்நிலைகளை பதப்படுத்துதல்;
4. மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர்.7 Q! \. h1 F# L

HEPA சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டி பொறிமுறை:
சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டி அமைப்பு
HEPA தானியங்கி சாய்வு அடர்த்தி ஃபைபர் வடிகட்டியின் மைய தொழில்நுட்பம் சமச்சீரற்ற ஃபைபர் மூட்டைப் பொருளை வடிகட்டிப் பொருளாக ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதன் ஒரு முனை ஒரு தளர்வான ஃபைபர் இழுவை ஆகும், மேலும் ஃபைபர் இழுவையின் மறு முனை ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் கூடிய திடமான உடலில் சரி செய்யப்படுகிறது. வடிகட்டும்போது, ​​குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை பெரியது. ஃபைபர் இழுவையின் சுருக்கத்தில் திட மையமானது பங்கு வகிக்கிறது. அதே நேரத்தில், மையத்தின் சிறிய அளவு காரணமாக, வடிகட்டி பிரிவின் வெற்றிடப் பகுதி விநியோகத்தின் சீரான தன்மை பெரிதும் பாதிக்கப்படாது, இதனால் வடிகட்டி படுக்கையின் கறைபடிதல் திறனை மேம்படுத்துகிறது. வடிகட்டி படுக்கை அதிக போரோசிட்டி, சிறிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு, அதிக வடிகட்டுதல் விகிதம், பெரிய இடைமறிப்பு அளவு மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. தண்ணீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திரவம் ஃபைபர் வடிகட்டியின் மேற்பரப்பு வழியாகச் செல்லும்போது, ​​அது வான் டெர் வால்ஸ் ஈர்ப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பின் கீழ் இடைநிறுத்தப்படுகிறது. திட மற்றும் ஃபைபர் மூட்டைகளின் ஒட்டுதல் குவார்ட்ஸ் மணலுடன் ஒட்டுவதை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது வடிகட்டுதல் வேகம் மற்றும் வடிகட்டுதல் துல்லியத்தை அதிகரிக்க நன்மை பயக்கும்.

பின் கழுவும் போது, ​​மையத்திற்கும் இழைக்கும் இடையிலான குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, வால் இழைகள் சிதறி பின் கழுவும் நீர் ஓட்டத்துடன் ஊசலாடுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான இழுவை விசை ஏற்படுகிறது; வடிகட்டி பொருட்களுக்கு இடையிலான மோதல் நீரில் இழையின் வெளிப்பாட்டை அதிகரிக்கிறது. இயந்திர விசை, வடிகட்டி பொருளின் ஒழுங்கற்ற வடிவம் பின் கழுவும் நீர் ஓட்டம் மற்றும் காற்று ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் வடிகட்டி பொருளை சுழற்றச் செய்கிறது, மேலும் பின் கழுவும் போது வடிகட்டி பொருளின் இயந்திர வெட்டு விசையை பலப்படுத்துகிறது. மேலே உள்ள பல விசைகளின் கலவையானது இழையுடன் ஒட்டுதலை ஏற்படுத்துகிறது. மேற்பரப்பில் உள்ள திடமான துகள்கள் எளிதில் பிரிக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் வடிகட்டி பொருளின் சுத்தம் செய்யும் அளவை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் சமச்சீரற்ற இழை வடிகட்டி பொருள் துகள் வடிகட்டி பொருளின் பின் கழுவும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.+ l, c6 T3 Z6 f4 y

அடர்த்தி அடர்த்தியாக இருக்கும் தொடர்ச்சியான சாய்வு அடர்த்தி வடிகட்டி படுக்கையின் அமைப்பு:
சமச்சீரற்ற ஃபைபர் மூட்டை வடிகட்டிப் பொருளால் ஆன வடிகட்டி படுக்கை, நீர் ஓட்டத்தின் சுருக்கத்தின் கீழ் வடிகட்டி அடுக்கு வழியாக நீர் பாயும் போது எதிர்ப்பைச் செலுத்துகிறது. மேலிருந்து கீழாக, தலை இழப்பு படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகிறது, நீர் ஓட்ட வேகம் வேகமாகவும் வேகமாகவும் இருக்கும், மேலும் வடிகட்டி பொருள் சுருக்கப்படுகிறது. அதிகரித்து வரும் போரோசிட்டி சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறி வருகிறது, இதனால் தொடர்ச்சியான சாய்வு அடர்த்தி வடிகட்டி அடுக்கு தானாகவே நீர் ஓட்ட திசையில் உருவாகி ஒரு தலைகீழ் பிரமிடு அமைப்பை உருவாக்குகிறது. நீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை திறம்பட பிரிப்பதற்கு இந்த அமைப்பு மிகவும் சாதகமானது, அதாவது, வடிகட்டி படுக்கையில் உறிஞ்சப்பட்ட துகள்கள் எளிதில் சிக்கி, குறைந்த குறுகிய சேனலின் வடிகட்டி படுக்கையில் சிக்கி, அதிக வடிகட்டுதல் வேகம் மற்றும் அதிக துல்லியமான வடிகட்டுதலின் சீரான தன்மையை அடைகின்றன, மேலும் வடிகட்டியை மேம்படுத்துகின்றன. வடிகட்டுதல் சுழற்சியை நீட்டிக்க இடைமறிப்பு அளவு நீட்டிக்கப்படுகிறது.

HEPA வடிகட்டி அம்சங்கள்
1. அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம்: நீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை அகற்றும் விகிதம் 95% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், மேலும் இது மேக்ரோமாலிகுலர் கரிமப் பொருட்கள், வைரஸ், பாக்டீரியா, கூழ், இரும்பு மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட நீக்குதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் நல்ல உறைதல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நுழைவாயில் நீர் 10 NTU ஆக இருக்கும்போது, ​​கழிவுநீர் 1 NTU க்கும் குறைவாக இருக்கும்;
2. வடிகட்டுதல் வேகம் வேகமாக உள்ளது: பொதுவாக 40மீ / மணி, 60மீ / மணி வரை, சாதாரண மணல் வடிகட்டியை விட 3 மடங்கு அதிகம்;
3. அதிக அளவு அழுக்கு: பொதுவாக 15 ~ 35kg / m3, சாதாரண மணல் வடிகட்டியை விட 4 மடங்கு அதிகம்;
4. பின் கழுவுதலின் நீர் நுகர்வு விகிதம் குறைவாக உள்ளது: பின் கழுவுதலின் நீர் நுகர்வு, குறிப்பிட்ட கால நீர் வடிகட்டுதல் அளவின் 1~2% க்கும் குறைவாக உள்ளது;
5. குறைந்த அளவு, குறைந்த இயக்க செலவுகள்: வடிகட்டி படுக்கையின் அமைப்பு மற்றும் வடிகட்டியின் பண்புகள் காரணமாக, ஃப்ளோகுலண்ட் அளவு வழக்கமான தொழில்நுட்பத்தில் 1/2 முதல் 1/3 வரை உள்ளது. சுழற்சி நீர் உற்பத்தியில் அதிகரிப்பு மற்றும் டன் கணக்கில் தண்ணீரின் இயக்க செலவும் குறையும்;
6. சிறிய தடம்: அதே அளவு தண்ணீர், பரப்பளவு சாதாரண மணல் வடிகட்டியின் 1/3 க்கும் குறைவாக உள்ளது;
7. சரிசெய்யக்கூடியது. வடிகட்டுதல் துல்லியம், இடைமறிப்பு திறன் மற்றும் வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பு போன்ற அளவுருக்களை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யலாம்;
8. வடிகட்டி பொருள் நீடித்து உழைக்கக் கூடியது மற்றும் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது.” r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.

HEPA வடிகட்டியின் செயல்முறை
சுழற்சி நீரில் ஃப்ளோக்குலேட்டிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்க்க ஃப்ளோக்குலேட்டிங் டோசிங் சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மூல நீர் பூஸ்டிங் பம்ப் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது. பம்ப் இம்பெல்லரால் ஃப்ளோக்குலேட்டிங் ஏஜென்ட் கிளறிய பிறகு, மூல நீரில் உள்ள நுண்ணிய திடத் துகள்கள் இடைநிறுத்தப்பட்டு, கூழ்மப் பொருள் மைக்ரோஃப்ளோக்குலேஷன் எதிர்வினைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. 5 மைக்ரான்களுக்கு மேல் அளவைக் கொண்ட ஃப்ளோக்குகள் உருவாக்கப்பட்டு, வடிகட்டுதல் அமைப்பு குழாய் வழியாக HEPA சமச்சீரற்ற ஃபைபர் வடிகட்டியில் பாய்கின்றன, மேலும் ஃப்ளோக்குகள் வடிகட்டிப் பொருளால் தக்கவைக்கப்படுகின்றன.

இந்த அமைப்பு எரிவாயு மற்றும் நீர் இணைந்த சுத்திகரிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, பின் கழுவும் காற்று விசிறியால் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் பின் கழுவும் நீர் நேரடியாக குழாய் நீரால் வழங்கப்படுகிறது. அமைப்பின் கழிவு நீர் (HEPA தானியங்கி சாய்வு அடர்த்தி ஃபைபர் வடிகட்டி பின் கழுவும் கழிவுநீர்) கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

HEPA வடிகட்டி கசிவு கண்டறிதல்
HEPA வடிகட்டி கசிவு கண்டறிதலுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்: தூசி துகள் கவுண்டர் மற்றும் 5C ஏரோசல் ஜெனரேட்டர்.
தூசி துகள் கவுண்டர்
சுத்தமான சூழலில் ஒரு யூனிட் அளவிலான காற்றில் உள்ள தூசித் துகள்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கையை அளவிட இது பயன்படுகிறது, மேலும் பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் 300,000 வரை தூய்மை நிலை கொண்ட சுத்தமான சூழலை நேரடியாகக் கண்டறிய முடியும். சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, அதிக கண்டறிதல் துல்லியம், எளிமையான மற்றும் தெளிவான செயல்பாட்டு செயல்பாடு, நுண்செயலி கட்டுப்பாடு, அளவீட்டு முடிவுகளைச் சேமித்து அச்சிடலாம், மேலும் சுத்தமான சூழலைச் சோதிக்க மிகவும் வசதியானது.

5C ஏரோசல் ஜெனரேட்டர்
TDA-5C ஏரோசல் ஜெனரேட்டர் பல்வேறு விட்டம் பரவல்களின் சீரான ஏரோசல் துகள்களை உருவாக்குகிறது. TDA-2G அல்லது TDA-2H போன்ற ஏரோசல் ஃபோட்டோமீட்டருடன் பயன்படுத்தப்படும்போது TDA-5C ஏரோசல் ஜெனரேட்டர் போதுமான சவாலான துகள்களை வழங்குகிறது. உயர் செயல்திறன் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை அளவிடுகிறது.

4. காற்று வடிகட்டிகளின் வெவ்வேறு செயல்திறன் பிரதிநிதித்துவங்கள்
வடிகட்டப்பட்ட வாயுவில் உள்ள தூசி செறிவு எடை செறிவால் வெளிப்படுத்தப்படும்போது, ​​செயல்திறன் என்பது எடையிடும் திறன் ஆகும்; செறிவு வெளிப்படுத்தப்படும்போது, ​​செயல்திறன் என்பது செயல்திறன் திறன் ஆகும்; மற்ற இயற்பியல் அளவு ஒப்பீட்டு செயல்திறனாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​வண்ண அளவீட்டு செயல்திறன் அல்லது கொந்தளிப்பு திறன் போன்றவை.
வடிகட்டியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் காற்றோட்டத்தில் உள்ள தூசித் துகள்களின் செறிவால் வெளிப்படுத்தப்படும் எண்ணும் திறன் மிகவும் பொதுவான பிரதிநிதித்துவமாகும்.

1. மதிப்பிடப்பட்ட காற்றின் அளவின் கீழ், தேசிய தரநிலையான GB/T14295-93 “காற்று வடிகட்டி” மற்றும் GB13554-92 “HEPA காற்று வடிகட்டி” ஆகியவற்றின் படி, வெவ்வேறு வடிகட்டிகளின் செயல்திறன் வரம்பு பின்வருமாறு:
ஒரு கரடுமுரடான வடிகட்டி, ≥5 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 80>E≥20, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤50Pa.
நடுத்தர வடிகட்டி, ≥1 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 70>E≥20, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤80Pa.
HEPA வடிகட்டி, ≥1 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 99>E≥70, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤100Pa.
துணை-HEPA வடிகட்டி, ≥0.5 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E≥95, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤120Pa.
HEPA வடிகட்டி, ≥0.5 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E≥99.99, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤220Pa.
அல்ட்ரா-HEPA வடிகட்டி, ≥0.1 மைக்ரான் துகள்களுக்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E≥99.999, ஆரம்ப எதிர்ப்பு ≤280Pa.

2. பல நிறுவனங்கள் இப்போது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதாலும், அவற்றின் செயல்திறனை வெளிப்படுத்தும் முறைகள் சீனாவில் உள்ளவற்றிலிருந்து வேறுபட்டதாலும், ஒப்பிடுவதற்காக, அவற்றுக்கிடையேயான மாற்ற உறவு பின்வருமாறு பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது:
ஐரோப்பிய தரநிலைகளின்படி, கரடுமுரடான வடிகட்டி நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (G1~~G4):
G1 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 5.0 μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E ≥ 20% (அமெரிக்க தரநிலை C1 உடன் தொடர்புடையது).
G2 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 5.0μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 50> E ≥ 20% (அமெரிக்க தரநிலை C2 ~ C4 உடன் தொடர்புடையது).
G3 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 5.0 μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 70 > E ≥ 50% (அமெரிக்க தரநிலை L5 உடன் தொடர்புடையது).
G4 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 5.0 μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 90 > E ≥ 70% (அமெரிக்க தரநிலை L6 உடன் தொடர்புடையது).

நடுத்தர வடிகட்டி இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (F5~~F6):
F5 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥1.0μm, வடிகட்டுதல் திறன் 50>E≥30% (அமெரிக்க தரநிலைகள் M9, M10 உடன் தொடர்புடையது).
F6 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥1.0μm, வடிகட்டுதல் திறன் 80>E≥50% (அமெரிக்க தரநிலைகள் M11, M12 உடன் தொடர்புடையது).

HEPA மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டி மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (F7~~F9):
F7 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥1.0μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 99>E≥70% (அமெரிக்க தரநிலை H13 உடன் தொடர்புடையது).
F8 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥1.0μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 90>E≥75% (அமெரிக்க தரநிலை H14 உடன் தொடர்புடையது).
F9 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥1.0μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் 99>E≥90% (அமெரிக்க தரநிலை H15 உடன் தொடர்புடையது).

துணை-HEPA வடிகட்டி இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (H10, H11):
H10 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 0.5μm, வடிகட்டுதல் திறன் 99> E ≥ 95% (அமெரிக்க தரநிலை H15 உடன் தொடர்புடையது).
H11 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥0.5μm மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன் 99.9>E≥99% (அமெரிக்க தரநிலை H16 உடன் தொடர்புடையது).

HEPA வடிகட்டி இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (H12, H13):
H12 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 0.5μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E ≥ 99.9% (அமெரிக்க தரநிலை H16 உடன் தொடர்புடையது).
H13 செயல்திறன் துகள் அளவு ≥ 0.5μm க்கு, வடிகட்டுதல் திறன் E ≥ 99.99% (அமெரிக்க தரநிலை H17 உடன் தொடர்புடையது).

5. முதன்மை \ நடுத்தர \ HEPA காற்று வடிகட்டி தேர்வு
முதன்மை, நடுத்தர மற்றும் HEPA காற்று வடிகட்டியின் தேர்வால் தீர்மானிக்கப்படும் வெவ்வேறு சந்தர்ப்பங்களின் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப காற்று வடிகட்டி கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். மதிப்பீட்டு காற்று வடிகட்டியின் நான்கு முக்கிய பண்புகள் உள்ளன:
1. காற்று வடிகட்டுதல் வேகம்
2. காற்று வடிகட்டுதல் திறன்
3. காற்று வடிகட்டி எதிர்ப்பு
4. காற்று வடிகட்டி தூசி வைத்திருக்கும் திறன்

எனவே, ஆரம்ப /நடுத்தர/HEPA காற்று வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நான்கு செயல்திறன் அளவுருக்களையும் அதற்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
① பெரிய வடிகட்டுதல் பகுதி கொண்ட வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
வடிகட்டுதல் பகுதி பெரிதாக இருந்தால், வடிகட்டுதல் விகிதம் குறைவாகவும், வடிகட்டி எதிர்ப்பு குறைவாகவும் இருக்கும். சில வடிகட்டி கட்டுமான நிலைமைகளின் கீழ், வடிகட்டியின் பெயரளவு காற்றின் அளவுதான் வடிகட்டுதல் விகிதத்தை பிரதிபலிக்கிறது. அதே குறுக்குவெட்டுப் பகுதியில், மதிப்பிடப்பட்ட காற்றின் அளவு அதிகமாக அனுமதிக்கப்படுவது விரும்பத்தக்கது, மேலும் மதிப்பிடப்பட்ட காற்றின் அளவு குறைவாக இருந்தால், செயல்திறன் குறைவாகவும், எதிர்ப்பு குறைவாகவும் இருக்கும். அதே நேரத்தில், வடிகட்டுதல் பகுதியை அதிகரிப்பது வடிகட்டியின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான மிகவும் பயனுள்ள வழிமுறையாகும். அனுபவம் காட்டியுள்ளபடி, அதே கட்டமைப்புக்கான வடிகட்டிகள், அதே வடிகட்டி பொருள். இறுதி எதிர்ப்பு தீர்மானிக்கப்படும்போது, ​​வடிகட்டி பகுதி 50% அதிகரிக்கப்படுகிறது மற்றும் வடிகட்டி ஆயுள் 70% முதல் 80% வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது [16]. இருப்பினும், வடிகட்டுதல் பகுதியில் அதிகரிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, வடிகட்டியின் கட்டமைப்பு மற்றும் புல நிலைமைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

②அனைத்து நிலைகளிலும் வடிகட்டி செயல்திறனை நியாயமான முறையில் தீர்மானித்தல்.
ஏர் கண்டிஷனரை வடிவமைக்கும்போது, ​​முதலில் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கடைசி-நிலை வடிகட்டியின் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கவும், பின்னர் பாதுகாப்பிற்காக முன்-வடிப்பானைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒவ்வொரு நிலை வடிகட்டியின் செயல்திறனையும் சரியாகப் பொருத்த, கரடுமுரடான மற்றும் நடுத்தர செயல்திறன் வடிகட்டிகள் ஒவ்வொன்றின் உகந்த வடிகட்டுதல் துகள் அளவு வரம்பைப் பயன்படுத்தி உள்ளமைப்பது நல்லது. பயன்பாட்டு சூழல், உதிரி பாகங்கள் செலவுகள், இயக்க ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பிற காரணிகள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் முன்-வடிப்பானைத் தேர்ந்தெடுப்பது தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு அளவிலான தூசித் துகள்களுக்கு வெவ்வேறு செயல்திறன் நிலைகளைக் கொண்ட காற்று வடிகட்டியின் மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான வடிகட்டுதல் திறன் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக நிலையான மின்சாரம் இல்லாத புதிய வடிகட்டியின் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது. அதே நேரத்தில், ஆறுதல் காற்றுச்சீரமைப்பி வடிகட்டியின் உள்ளமைவு சுத்திகரிப்பு காற்றுச்சீரமைப்பி அமைப்பிலிருந்து வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் காற்று வடிகட்டியின் நிறுவல் மற்றும் கசிவு தடுப்புக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் வைக்கப்பட வேண்டும்.

③ வடிகட்டியின் எதிர்ப்பு முக்கியமாக வடிகட்டி பொருள் எதிர்ப்பு மற்றும் வடிகட்டியின் கட்டமைப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வடிகட்டி சாம்பல் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் எதிர்ப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு அதிகரிக்கும் போது வடிகட்டி துண்டிக்கப்படுகிறது. இறுதி எதிர்ப்பு நேரடியாக வடிகட்டியின் சேவை வாழ்க்கை, அமைப்பின் காற்றின் அளவு மாறுதல்களின் வரம்பு மற்றும் அமைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட வடிகட்டிகள் பெரும்பாலும் 10/., tm க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட கரடுமுரடான இழை வடிகட்டி பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இழைகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி பெரியது. அதிகப்படியான எதிர்ப்பு வடிகட்டியில் உள்ள சாம்பலை ஊதிப் பெருக்கி, இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும். இந்த நேரத்தில், எதிர்ப்பு மீண்டும் அதிகரிக்காது, வடிகட்டுதல் திறன் பூஜ்ஜியமாகும். எனவே, G4 க்குக் கீழே உள்ள வடிகட்டியின் இறுதி எதிர்ப்பு மதிப்பு கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

④ வடிகட்டியின் தூசி தாங்கும் திறன் சேவை வாழ்க்கையுடன் நேரடியாக தொடர்புடைய ஒரு குறிகாட்டியாகும். தூசி குவிப்பு செயல்பாட்டில், குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட வடிகட்டி ஆரம்ப செயல்திறனை அதிகரித்து பின்னர் குறையும் பண்புகளைக் காட்ட அதிக வாய்ப்புள்ளது. பொதுவான ஆறுதல் மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான வடிகட்டிகள் ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியவை, அவை வெறுமனே சுத்தம் செய்யக்கூடியவை அல்ல அல்லது பொருளாதார ரீதியாக சுத்தம் செய்யத் தகுதியற்றவை.